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          自動化立體倉庫

          自動化立體倉庫,是物流倉儲中出現的新概念。利用立體倉庫設備可實現倉庫高層合理化,存取自動化,操作簡便化,自動化立體倉庫,是當前技術水平較高的形式。自動化立體倉庫的主體由貨架,巷道式堆垛起重機、入(出)庫工作臺和自動運進(出)及操作控制系統組成。貨架是鋼結構或鋼筋混凝土結構的建筑物或結構體,貨架內是標準尺寸的貨位空間,巷道堆垛起重機穿行于貨架之間的巷道中,完成存、取貨的工作;管理上采用WCS系統進行控制。自動化立體倉庫組成部分:

          1. 貨架:
          用于存儲貨物的鋼結構。主要有焊接式貨架和組合式貨架兩種基本形式。

          2. 托盤(貨箱):
          用于承載貨物的器具,亦稱工位器具。

          3. 巷道堆垛機:
          用于自動存取貨物的設備。按結構形式分為單立柱和雙立柱兩種基本形式;按服務方式分為直道、彎道和轉移車三種基本形式。

          4. 輸送機系統:
          立體庫的主要外圍設備,負責將貨物運送到堆垛機或從堆垛機將貨物移走。輸送機種類非常多,常見的有輥道輸送機,鏈條輸送機,升降臺,分配車,提升機,皮帶機等。

          5. AGV系統:
          即自動導向小車。根據其導向方式分為感應式導向小車和激光導向小車。

          6. WCS自動控制系統:
          驅動自動化立體庫系統各設備的自動控制系統。以采用現場總線方式為控制模式為主。

          7. WMS信息管理系統:
          是全自動化立體庫系統的核心,可以與其他系統(如ERP系統等)聯網或集成。

          與傳統的倉庫相比,智能自動化立體倉庫充分利用了倉庫的垂直空間,單位面積的存儲量遠大于傳統倉庫,提高了空間利用率。傳統倉庫的管理涉及大量的單據傳遞,且很多由手工錄入,流程冗雜且容易出錯。而立體倉庫管理系統與ERP系統對接后,從生產計劃的制定開始到下達貨物的出入庫指令,可實現全流程自動化作業,且系統自動過賬,保證了信息準確及時,避免了賬實不同步的問題;傳統倉庫由于空間限制,將物料碼放堆砌,常常是先進后出,導致物料積壓浪費。自動化立體倉庫系統能夠自動綁定每一票物料的入庫時間,自動實現物料先進先出。并且可以及時處理呆滯料,節省人力資源成本,各類自動化設備代替了大量的人工作業,大大降低人力資源成本。通過條碼技術等,準確跟蹤貨物的流向,實現貨物的可追溯,同時還能較好地滿足特殊倉儲環境的需要,保證貨品在整個倉儲過程的安全運行,提高作業質量。

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          文章出處:www.linjie-mould.com



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